十堰优质多效降膜蒸发器用途

发布时间:2020-02-28 19:57:58

主要特点:1、适用于各种结晶方法;2、保留了升膜或降膜等蒸发器的优点;3、在列管中结壳和结垢的现象被大大降低;4、强制循环蒸发器的使用避免了物料的堵塞;。5、组合蒸发器可采用MVR形式,节能环保;

良好的进水条件。进水要尽量平稳、均匀、不产生漩涡,进水管路流道要设计合理,进水叶轮的水流速度和压强要接近正常分布,避免产生局部低压区

组合式多效蒸发器工作原理:从理论上,多工艺组合蒸发器不限于升膜、降膜、强制循环蒸发器,而是根据物料的性质和蒸发的条件,从各种类型的蒸发浓缩设备中选择合适的工艺设备,形成组合蒸发器,来实现理想的处理效果。

物料进水沸点要求。MVR蒸发器需要利用蒸汽压缩机做功,蒸汽压缩机是MVR蒸发器的核心装置。目前,国产蒸汽压缩机每台可提供20℃的温升,进口压缩机每台可提供9℃的温升。MVR蒸发器系统对进水的要求是沸点升高尽可能小于15℃,以达到节能蒸发的目的。

强制循环蒸发结晶器设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。

盘式连续干燥机特点:11.干燥盘层式布置、立式安装,占地面积很小。

热泵压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将从再沸器(蒸发器)出来的蒸汽加压升温,以达到工艺所需的温度和压力要求。该设备总体构成较为复杂,主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个进本单元组成。蒸发器内产生的蒸汽经过内置的丝网除沫分离器除去蒸汽中的部分液体,然后再进入热泵压缩机。由于化工过程中余热回收是节能减排的重要领域,故压缩机用于提高二次蒸汽的温度和压力,使其焓值增加。然后重新利用其热量。热泵可将蒸汽温度提升15—20度,工作范围为中温热泵70~100℃。

降膜式蒸发器的工作过程尤为重要,物料在蒸发器内停留的时间很短,但传热系数较高,因此大多数热敏性物料是非常适合降膜式蒸发器的。

废水蒸发器因物料受热时间短、蒸发速度快,能较好保持物料成效,节能等长处,适用于葡萄糖,淀粉,味精,食品和制品,化工等流体物料,也可在工艺生产过程中产生的高含盐废水。

MVR原理MVR是蒸汽机械再压缩技术,MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。

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